第三章：零件的加工
3.1零件加工前机床的根基操作
3.1.1开机
在开机前应该搜检辅助装配的工作状况是否知足要求：润滑油油池的油面高度、气泵的压力、电器柜的门是否关上。然后将电源开关由OFF打到ON ，按下接通键（接通数控系统的电源） 接通侍服驱动电源（急停开关顺时针扭转使它复位，按下机床复位键）。
3.1.2回机床原点
体例选择开关选回零（手动选择，按回零轴的正目的，回零成功则回零指示灯亮）：先Z轴回零，然后Y轴回零，最后X轴回零。按POS键，看机床坐标系是不是零。
3.13机床的调试
机床功能调试是指机床试车调整后，搜检和调试机 床各项功能的过程。调试前，首先应搜检机床的数控 系统及可编程节制器的设定参数是否与随机表中的数 据一致。然后试验各首要操作功能、平安法子、运行 行程及常用指令执行情形等，如手动操作体例、点动 体例、编纂体例（ EDIT ）、数据输入体例（ MDI ）、 自动运行体例（ MEMOTY ）、行程的极限呵护（软件 和硬件呵护）以及主轴挂档指令和各级转速指令等是 否正确无误。最后搜检机床辅助功能及附件的工作是 否正常，如机床照明灯、冷却防护罩和各类护板是否 齐全；切削液箱加满切削液后，试验喷管能否喷切削 液，在使用冷却防护罩时是否外漏；排屑器能否正常 工作；主轴箱恒温箱是否起浸染及选择刀具打点功能 和接触式测头能否正常工作等。对于带刀库的数控加工中心，还应调整机械手的位 置。调整时，让机床自动运行到刀具交流位置，以手 动操作体例调束装刀机械和卸刀机械手对主轴的相对 位置，调整后紧因故中调整螺钉和刀库地脚螺钉，然 后装上几把接近许可质量的刀柄，进行多次从刀库到 主轴位置的自动交流，以动作正确、不撞击和不落刀 为及格。
3.2 CIMCO EDIT V5简体中文版介绍
我们用这CIMCO EDIT V5简体中文版这个软件，下图3.1是这个软件界面的问题栏部门。
图3.1
3.3轨范DNC传输/模拟NC刀具
在数控机床的轨范输入操作中，若是采用手动数据输入的体例往CNC中输入，一是操作、编纂及改削未便；二是CNC内存较小，轨范斗劲夜时就无法输入。为此，我们必需过程传输（电脑与数控CNC之间的串口联系，即DNC功能）的体例来完成。 我们针对这种情形，选用这种体例。计较机→电缆→机床节制面板，具体的操作如下：
机床操作：
选择EDIT编纂模式→按PRGRM（轨范键）→输入O××××（轨范名）→INPUT键
计较机操作：
选择FILE →COMMUNIC →选摘要传输的轨范→ENTER
此刻计较机数控机床已经配有软盘驱动器，这样只需将加工轨范存在软盘中，然后用软盘驱动器把加工的轨范读入机床内存即可，操作便利。本机床RS232通信口与外设计较1.机连机进行轨范的传输或DNC操作时必需注重以下事项：
2.外设计较机与数控机床要有统一接地址，并保证得住接地。
3.通信电缆两头须装有光电隔离部件，以分袂呵护数控系统和外设计较机。
4.通电情形下，不许可插拔通信电缆。
5.雷雨季节须注重打雷时代应将通信电缆拔下，尽量避免雷击，引起接口损坏。
2.FANUC系统串口线路的毗连
FANUC系统数控机床的DNC采用9孔插头（与电脑的COM1或COM2相毗连）及25针插头（与数控机床的通信接口相毗连）用收集线毗连。25针串行接口的编号见图1；9孔串口与25针串口的焊接关系见图3.5。
图3.5孔串口与25针串口的焊接关系
单击文件→打开→选择我们保留的NC生成的轨范→单击打开，呈现NC轨范如图3.2。
单击轨范模拟→不才拉菜单中选择窗口文件模拟。单击图3.3中的播放 ，看其加
工是否知足我们的要求。在其中，我们可以进行窗口的扭转、平移、缩放等。对劲后，
模拟图形如图3.4所示。
图3.3
图3.2
图3.4
3.4加工轨范的执行体例
对于执行的加工轨范夜于机床内存空间，则要采用DNC体例，即将机床与计较机毗连，计较机的内存作为存储缓冲区，加工轨范由计较机一边传输，机床一边执行。
机床操作：
打开DNC→输入加工参数→选择AUTO→（自动执行模式 ）→按（START）启动键
计较机操作：
选择FILE→COMMUNIC→选摘要传输的轨范→ENTER
3.5加工轨范试运行
执行加工轨范，但不做切削工件。目的是搜检轨范是否合适数控系统的要求，在执行过程中，刀具轨迹、机床动作是否正确，使用工装是否合理。
操作如下：
1.装夹，找正工件。
2.按照轨范及工艺文件的要求，将刀具对号装入刀库。
3.对刀、输入工件坐标系及刀具抵偿值等参数。
4.沿+Z向平移工件坐标系到平安高度。
5.将切削进给速度调至低档。
6.启念头床。
7.慢慢提高切削进给速度。
3.6工件试切
目的是：
1.搜检轨范数据是否正确，切削用量是否合理。
2.加工精度是否能达到保证。
3.工艺是否合理，加工变形是否能获得节制。
4.搜检加工的工件是否知足加工要求。
3.7测量
我们用游标卡尺来测量，看看加工出来的零件是否知足我们的加工要求，若是测量功效达到设计要求目的，声名加工成功。在测量零件是应该注重：
1.机床远离工件，主轴遏制行为。
2.冷却液关落。
3.要把飞边去落。
当我们加工完零件后，把轨范存好档，呵护锁锁好，以免他人改动，将机床调整平衡，以免机床自身的重量使机床变形，为下次回零做好筹备。清理清洁机床，最后关落机床电源。
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